目前现有的人工砂生产线.绝大部分采用湿法生产工艺.不论采用何种型式的洗砂机.其缺点是细砂（0.16mm以下颗位)流失严重.有的甚至流失20%以上.这不但损失产量而且还重影响响砂子的级配.造成级配不合理.细度模数偏粗。大大降低了机侧砂的产品质量。过多的细砂排放.还会造成环境的严重污染。
      为解决上述问，.我厂研创了kd系列细砂回收系统.该系统是本厂吸收中外的先进技术.结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装，.广泛应用于砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥桨净化）等，可有效的解决细砂回收问题。

    细砂回收机是目前热门的设备，原因在于：    
    1、传统人工砂湿法加工工艺中.人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其砂细砂)的流失几乎不能控侧.采用该细砂回收装置.可以有效降低细砂的流失，使其控侧在5%-10%之内.很好地解决量人工骨料加工系统出现的成品砂细密度模数偏高、石粉含量偏低的难度。
    2、振动筛采用聚氨酯筛网.聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易孔。
    3,渣浆泵采用先进技术内衬高铬。其有耐磨、经久耐用的特点。
    4、细砂回收系统可以回收排故总量中85%的细颗物料.其有其它设备无可比拟的技术和经济优。
    5、可根据用户的不同要求.设计相应的解决方案。
工作原理：   
   1、细砂回收系统结构:由电机、泣桨泵、泥沙分离.、Ty直线振动份、偏料箱、返料箱等。
   2、细砂回收系统工作过怪:泵将砂水泥合物输送至泥沙分流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛.经振动份脱水后.细砂与水有效分离.少量细砂泥等经过返料箱再回到储料箱.偏料箱液面过离时.经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%,调节细度摸数可通过改空泵转速.改度砂浆浓度，调节溢流水量。更换出砂嘴来实现。从而完成清洗，级三种功能。
 

经济效益分析：

   假如砂石厂生产产量为90m3/h,水泵出量为80m3/h洗砂机排出的废水中细砂量约为3%左右（2.5m3/h）,经细砂回收装置处理后，由细砂回收装置排放的废水中细粉含量不到1%，细砂回收率达60%（2.5m3/h×60%=1.5m3/h）生产线每天按工作12小时计算：1.5m3/h×12=18m3/天，一年工作320天机算：18m3/天×320天=5760m3/年，成品沙按55元/m3.计算：5760m3×55元/m3=32万元，如砂石厂生产量，设备大则效益会更高，同时细砂得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，大大降低了沉淀池的清理成本。

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